Kohlenstoffabscheidung: Amin & VWA
Amin oder VWA
Neben der aminbasierten Kohlenstoffabscheidung bietet Bright auch die VWA-Technologie an. Bei der aminbasierten Technologie wird das Kohlendioxid durch Aminabsorption aus dem Rauchgas abgeschieden. Die VWA-Technologie (Vakuum Wechsel Adsorption) nutzt die selektiven Bindungseigenschaften von Adsorbentien zur Abtrennung von CO2 aus Rauchgas. Beide Technologien eignen sich für die Ergänzung der CO2-Verflüssigungstechnologie, und beide Technologien haben eine hohe Ausbeute an gasförmigem CO2.
Eigenschaften
- Aminbasiert oder VWA-Technologie
- Hohe Garantie der eigenen Bio-CO2-Versorgung
- Eingebaute Wärmerückgewinnung
- Klimaneutraler oder gar klimanegativer Betrieb
- Geringer Wärmebedarf (95 °C)
- CO2 in Lebensmittelqualität
- Gasförmiges und flüssiges Endprodukt möglich
Technologie auf Aminbasis
Der Prozess der Kohlenstoffabscheidung mit aminbasierter Technologie beginnt damit, dass CO2-reiches Rauchgas durch eine Absorberkolonne geleitet wird, wo es mit einem flüssigen Absorptionsmittel auf Aminbasis in Wechselwirkung tritt. Diese Absorption auf Aminbasis stellt sicher, dass andere Rauchgasbestandteile die CO2-Qualität nicht beeinträchtigen. Um dem Abbau der Amin-Absorptionsmittel entgegenzuwirken, wird eine sorgfältig formulierte Mischung aus Absorptionsmitteln und Additiven verwendet, um eine hohe Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Ein mehrstufiger Wasserwäscher, der nach der Absorption installiert wird, minimiert wirksam die Emissionen von Ammoniak oder ähnlichen Verbindungen, die aufgrund des Abbaus der Absorptionsmittel im Rauchgas vorhanden sein könnten.
Amin-Verfahren
Nach der Absorption wird das nun CO2-reiche Absorptionsmittel in einer Desorberkolonne erhitzt, um gereinigtes CO2 freizusetzen – und gleichzeitig das Recycling des mageren Absorptionsmittels für einen neuen Abscheidungszyklus zu ermöglichen. Dieses System nutzt eine fortschrittliche Wärmeintegration, um die Wärmerückgewinnung für die Regeneration des Absorptionsmittels zu maximieren, und wird durch einen Aminkühler-Wärmetauscher für zusätzliche Kühlung ergänzt. Anschließend wird das Bio-CO2 gekühlt und die Feuchtigkeit reduziert, so dass es in seiner gasförmigen Form verwendet werden kann.
VWA-Technologie
Bei der Kohlenstoffabscheidung mit der Vakuum-Wechsel-Adsorption (VWA) wird das Rauchgas in ein Adsorptionsmittelbett geleitet, das CO2 über N2 und O2 bindet. Sobald das Bett mit CO2 gesättigt ist, wird die Gaszufuhr in ein zweites Bett verlagert. Gleichzeitig werden durch ein an das erste Bett angelegtes Vakuum CO2 und N2 freigesetzt, wodurch die CO2-Konzentration erhöht wird. Das angereicherte CO2-Gas wird in einem zweiten VWA-Strang bis zu einer Konzentration von über 95 % weiterverarbeitet. Das Abgas wird recycelt, um das restliche CO2 zurückzugewinnen, was die Effizienz steigert und den Abfall reduziert.
Post-VAW-Prozess
Das gereinigte Bio-CO2 verlässt die VWA mit einer leicht erhöhten Temperatur und einem hohen Feuchtigkeitsgehalt. Um sowohl die Temperatur als auch den Feuchtigkeitsgehalt zu senken, wird das CO2 zunächst in einem Wärmetauscher abgekühlt. Bei der Abkühlung des CO2 wird eine Niedertemperaturwärme abgegeben, die in bestimmten Fällen nutzbar gemacht werden kann. Nach dem CO2-Kühler ist das gereinigte Bio-CO2 in gasförmiger Form gebrauchsfertig und kann bei Bedarf verflüssigt werden.
