Bright Renewables - Biogas Upgrading - Carbon Filters

Ulepszanie biogazu: oczyszczanie gazu

Aby osiągnąć wysoką jakość produkcji biometanu / RNG, Bright wykorzystuje technologię oczyszczania surowego biogazu w celu usunięcia zanieczyszczeń ze strumienia biogazu.
Bright Renewables - Biogas Upgrading - Carbon Filters

Oczyszczanie biogazu i gazu wysypiskowego

Przed uszlachetnieniem biogaz musi zostać poddany obróbce. Oprócz wstępnej obróbki biogazu, Bright oferuje również wstępną obróbkę gazu wysypiskowego. Skład gazu wysypiskowego i biogazu różni się ze względu na różnice w poziomach zanieczyszczeń chemicznych i zanieczyszczeń. Dlatego przed przystąpieniem do procesu uszlachetniania konieczne jest przeprowadzenie specyficznej obróbki wstępnej dla każdego gazu.

Cechy

  • Oczyszczanie gazu wysypiskowego i biogazu
  • Usuwanie wilgoci
  • Opcjonalny odzysk ciepła
  • Moduł oczyszczania gazu z węglem aktywnym
  • Możliwość zastosowania do surowego biogazu z różnych rodzajów surowców
  • Usuwanie H2S i lotnych związków organicznych (VOC)
Produkt końcowy
Biometan (wtrysk do sieci)
Bio-CO2 (skraplanie CO2
Bio-CNG (wirtualny rurociąg)
Bio-LNG
Cechy
Wydajność przepływu biogazu
Technologia
Wydajność
Poślizg metanu
Poślizg metanu ze skraplaniem CO2
Zużycie energii elektrycznej
PurePac Compact
100-750 Nm3/h (62-467 SCFM)
Separacja membranowa
≥ 99.5%
≤ 0.5%
≤ 0.1%
0.26 kWh/Nm3 surowego biogazu

Oczyszczanie surowego biogazu

Wstępna obróbka surowego biogazu jest niezbędna przed jego przekształceniem w biometan, znany również jako odnawialny gaz ziemny (RNG). Dzięki oczyszczaniu biogazu węglem aktywnym usuwane są szkodliwe substancje chemiczne, takie jak H2S i lotne związki organiczne (VOC), co zapewnia wydajną i wysokiej jakości produkcję biometanu. Technologia ta pozwala na odzyskiwanie ciepła z procesu obróbki wstępnej i sprężania.

Bright Renewables - Biogas Upgrading - Carbon Filters

Obróbka wstępna węglem aktywnym

Proces oczyszczania gazu przed uszlachetnieniem biogazu rozpoczyna się od usunięcia wilgoci z biogazu. Po jej usunięciu wykorzystywana jest dmuchawa w celu zwiększenia zarówno ciśnienia, jak i temperatury. Filtry węglowe usuwają z gazu zanieczyszczenia, takie jak H2S i VOC, a węgiel aktywny w filtrach węglowych pochłania te chemikalia. W rezultacie tylko czysty biogaz przechodzi do technologii membranowej. Proces ten prowadzi do produkcji wysokiej jakości i czystego biometanu.

Bright Renewables - Biogas Upgrading - Gas treatment skid

Oczyszczanie gazu wysypiskowego

Proces oczyszczania gazu wysypiskowego rozpoczyna się od kondensacji gazu wysypiskowego w chłodnicy. Następnie gaz składowiskowy poddawany jest wstępnemu sprężaniu, aby zapewnić, że gaz osiągnie wymagane ciśnienie wlotowe dla sprężarki gazu składowiskowego. Następnie gaz jest schładzany do temperatury około 5°C w celu dalszego usunięcia wody.

Bright Renewables - Biogas Upgrading - Gas treatment skid

Gaz wysypiskowy po oczyszczeniu

W przypadku wysoce lotnych zanieczyszczeń chlorowcopochodnych stosowany jest system adsorbentów regeneracyjnych. Zanieczyszczenia takie jak wodór H2S, lotne związki organiczne (VOC), azot i siloksany są eliminowane za pomocą filtrów z węglem aktywnym – z ciągłym monitorowaniem w celu optymalizacji wymiany filtra. Po oczyszczeniu gaz jest sprężany za pomocą wysoce energooszczędnych sprężarek śrubowych do ciśnienia niezbędnego do ulepszenia membrany, a następnie schładzany w celu usunięcia pozostałej wilgoci i ponownie podgrzewany przed wejściem do membran.

Obróbka końcowa

Nasz proces obróbki końcowej analizuje wyprodukowany biometan pod kątem zgodności ze specyfikacjami. Częścią procesu oczyszczania może być dodanie do gazu TetraHydroThiophene (THT) w celu nawaniania przed wtryskiem do sieci lub magazynowaniem CNG. Etap ten charakteryzuje się również zoptymalizowanym odzyskiem ciepła, skutecznie odzyskując ciepło z procesu. Zaprojektowany z myślą o minimalnym zużyciu energii elektrycznej, system odzyskuje prawie całą zużytą energię elektryczną jako ciepło, eliminując marnotrawstwo energii elektrycznej i znacznie zmniejszając zużycie energii w obiekcie. Ciągłe monitorowanie i aktywne dostosowywanie przepływu i jakości biometanu zapewnia stabilną jakość produktu gazowego.