Primeur in Nederland: CO₂-vervloeiing bij Houtrust slim geïntegreerd in bestaande zuivering
Voor tekenaar-constructeur Erik Peezenkamp was dit een van de projecten waar techniek, maatwerk en innovatie perfect samenkwamen. “Dit soort specials zijn voor mij het mooist. Alles is klant-specifiek en je moet oplossingen bedenken op plekken waar het eigenlijk bijna niet past.”
Het Hoogheemraadschap van Delfland wilde met dit project de AWZI Houtrust verder verduurzamen. Naast de levering van groen gas aan het gasnet werd de CO₂-uitstoot met ongeveer 50 procent teruggebracht. De vloeibare CO₂ wordt onder meer geleverd aan de glastuinbouw in het Westland. Daarmee was Delfland het eerste waterschap in Nederland dat deze stap zette.
Werken binnen een bestaande omgeving
De uitdaging zat niet alleen in de techniek, maar vooral in het inpassen van de installatie binnen een bestaande en operationele locatie. De upgradinginstallatie moest worden geïntegreerd in een bestaand gebouw, terwijl de CO₂-vervloeiingsinstallatie vanwege explosieveiligheid apart geplaatst moest worden.
“We kregen in eerste instantie allerlei kleine ruimtes aangewezen waar de installatie moest komen. Dat was technisch niet logisch en ook lastig uitvoerbaar.”
Samen met het team werd gezocht naar een betere oplossing. Uiteindelijk kreeg HoSt Group een ander gebouw toegewezen dat veel geschikter bleek.
“Dat gaf veel meer ruimte om het goed en veilig op te zetten.”
3D-scans en precisiewerk
Om alles exact passend te maken, werd het volledige gebouw in 3D gescand. Zo kon het team op kantoor digitaal door het gebouw lopen en iedere leiding, aansluiting en beschikbare ruimte nauwkeurig in kaart brengen.
“We konden letterlijk door het gebouw wandelen op de computer en precies meten hoe alles erin moest passen.”
Ook bestaand leidingwerk moest worden aangepast en slim worden gekoppeld aan de bestaande processen van de klant. Daarnaast werd binnen het project ook warmteterugwinning en optimalisatie van de vergisting meegenomen, waardoor de installatie nog efficiënter werd.
Van ontwerp naar tastbaar resultaat
Erik werkte ongeveer een half jaar intensief aan het project, van de eerste lay-out tot de volledige technische uitwerking. Juist dat complete traject maakt dit soort projecten bijzonder.
“Je begint met een lege ruimte en een technisch vraagstuk. Uiteindelijk staat er een werkende installatie die echt waarde toevoegt voor de klant.” Toen hij later terugkwam op locatie en alles operationeel zag draaien, voelde dat als een bijzonder moment.
“Dan begint het project echt te leven. Daar word je trots van.”